揀貨作業優化
傳統揀貨作業的流程是接收訂單後，揀貨人員穿梭於貨架間找出相應貨品，最後包裝出貨。揀貨過程常衍生尋找貨品費時費力，拿錯貨品甚至放錯貨箱等出貨錯誤問題。為改善上述問題，企業可透過商品條碼化、PDA揀貨、拍燈揀貨、自動化設備來優化揀貨程序，大幅提升揀貨作業的效率和準確性，並減少因錯誤出貨引起的成本和客訴問題。
揀貨作業的演進：
播種牆是什麼?
播種牆即為一種結合電子拍燈揀貨系統的高效揀貨和分揀方案，廣泛應用於各類倉儲和物流環境中。透過ERP產生訂單或倉儲管理系統妥適分配，再加上燈號和數字顯示作為輔助工具，有效地導引揀貨人員進行正確、迅速、輕鬆的揀貨作業；另一方面，可多訂單一次處理，減少揀貨人員單據逐項查找時間，顯著提升了訂單處理效率和準確性，為一套減少理貨時間與增加理貨準確的輔助系統。
| 播種牆的應用場景 | ||
|---|---|---|
| 電子商務倉庫 | 零售分銷中心 | 物流中心 |
| 處理大量小批量訂單 | 速分揀和配送多種類商品 | 需要高效處理多個客戶訂單的情況 |
播種牆的組成
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① 格口：每個分揀格子對應一個訂單，暫存分揀好的商品
② 電子拍燈: 透過燈號及數字幫助揀貨人員快速分揀商品
③ 電腦：揀貨系統
④ 工作台：集中放置揀取到的商品，便於分揀操作
⑤ 標籤列印機：訂單箱標列印
⑥ 掃描器：讀取商品條碼
播種牆運作方式
一次將多筆訂單批量揀貨的商品，集中至揀貨工作站篩開始分揀作業。由揀貨員依照出貨單需求，以一張訂單為基本單位揀取貨品，系統將訂單中的商品或儲位所代表的電子標籤亮燈，揀貨人員依燈號指示移動到指定儲位，取出電子標籤上顯示的商品，放入格口上的物流箱，按下確認鍵。反覆操作，直到所有燈號均熄滅，完成訂單所有品項的揀取。
➤ 選擇作業單據 ➤ 刷讀商品條碼 ➤ 放置商品至格口 ➤ 拍下格口拍燈裝置
**列印出貨單據，系統顯示該筆訂單的出貨需求，包含貨品名稱、數量。**
**掃描商品條碼後，系統會依出貨單的需求，指定放入哪一個格口以及數量。**
AMR搭配播種牆揀貨的系統整合